07/03/2013

battenfeld-cincinnati Germany GmbH

"Синяя компетенция" (BlueCompetence), получающая содействие от "зеленой технологии"

"Выступая в этом году на выставке, мы подчеркиваем важность инициативы "BlueCompetence" Германской федерации машиностроительных отраслей VDMA, в которую мы входим, являясь партнерским предприятием. Мы презентуем наши высокопроизводительные экструзионные решения, позволяющие ответственно обращаться с имеющимися ресурсами", - представляет генеральный директор Юрген Арнольд лозунг компании "battenfeld-cincinnati", г.г. Бад Эйнхаузен / Вена, на выставке "К 2013": "Передовые решения для обеспечения высокой производительности и энергоэффективности".

"Объединение предприятий и взаимосвязанное с ним создание унифицированного поколения продукции, а также технологического и информационно-технического поля реализовано успешно и эффективно. Тем самым спектр продукции без исключения моложе трех лет, а так как оба предприятия уже с середины 2000 г. сконцентрировали свое внимание на энергоэффективности и бережном отношении к ресурсам, то решения, используемые в оборудовании, сегодня соответствуют новейшему уровню по расходу энергии и воды, а также по экономии материала. Таким образом, наши экструдеры и экструзионные установки вписываются в инициативу VDMA по устойчивому и последовательному развитию", - поясняет Арнольд и делает еще один шаг вперед: "Компания "battenfeld-cincinnati" вовлекла в эти процессы своих поставщиков и оптимизировала свои производственные точки, обеспечив экономию энергии и материала. Предлагая наши экструзионные установки, мы предоставляем производственную платформу, отличающуюся бережным отношением к ресурсам и соответствующей конкурентоспособностью наших заказчиков."

Следуя этому принципу, три подразделения компании "battenfeld-cincinnati" по строительным, инфраструктурным и упаковочным технологиям презентуют экструзионные решения, работающие энергоэффективно, с экономией материалов, тем самым предоставляя соответствующей отрасли наилучшие параметры затратоэффективности. Само собой разумеется, что в фокусе внимания сервисной службы компании "battenfeld-cincinnati" параметры затратоэффективности находятся в течение всего жизненного цикла оборудования. Наряду с обычным сервисом компания "battenfeld-cincinnati" в особой степени на первый план выдвигает апгрейд экструзионных установок, что касается оптимизации их энергорасхода, а также защиты от износа, в результате чего обеспечивается константность производительности.

Подразделение строительных технологий: наспинное расположение экструдера экономит не только место

Центром внимания подразделения строительных технологий в этом году является решение, предусматривающее наспинное расположение экструдеров: параллельного twinEX 78-34 P и конического conEX 63 P. Предлагая это компактное размещение оборудования, машиностроительная компания следует тренду в отрасли производства оконных профилей, выражающемуся в усилении использовании рисайклингового материала. По экологическим и экономическим причинам сегодня при изготовлении оконных основных профилей используется до 40% рисайклингового материала в зонах, не являющихся видимыми. Показываемая комбинированная машина рассчитана на пропускную способность до 500 кг/ч. Оба экструдера, как и все остальные экструдеры компании "battenfeld-cincinnati", оснащены энергоэффективными электродвигателями переменного тока, а также системой темперирования сердечника шнека Intracool и полностью изолированным цилиндром с интеллигентным воздушным охлаждением. Решение с наспинным расположением является ответом на вызов, брошенный инициативой BlueCompetence по экономии материалов.

Вместе с тем комбинированное расположение экструдеров является очень удобным для пользователя, что касается привязки инструмента. Это обеспечивается гибкостью рамной конструкции коэкструдера. Удобств ещё больше: это - общие электрошкаф и блок управления для обоих экструдеров, а также центральный разъем, с помощью которого инструмент подсоединяется просто, быстро и безошибочно.

Подразделение инфраструктурных технологий: меньший энергорасход благодаря отсутствию редуктора

Новую серию машин подразделение инфраструктурных технологий выпускает на рынок, приурочив это к встрече специалистов мира пластмасс в этом году. Лишь три года после премьеры новой серии высокопроизводительных одношнековых экструдеров solEX компания "battenfeld-cincinnati" презентует теперь серию solEX-GL (без редуктора). Четыре модели нового типового ряда с диаметрами шнеков 45, 60, 75 и 90 мм убеждают отличным качеством продукции при низкой температуре расплава, малым энергорасходом и оптимальным соотношением между инвестиционными затратами и пропускной способностью.

К тому же эти машины работают с использованием новой приводной концепции, соответствующей требованиям инициативы BlueCompentence. По сравнению с исполнением, состоящим из электродвигателя и редуктора, этот новый моментный двигатель работает энергоэффективней. Дальнейшими преимуществами нового привода являются его малошумная работа с малой вибрацией, а также почти полное отсутствие необходимости в техническом обслуживании. В результате аннулирования редуктора конструкция новых экструдеров, кроме того, стала еще компактней, в результате чего экструдеры обеспечивают высокую производительность на самом малом пространстве.

Подразделение упаковочных технологий: высокая производительность - низкий энергорасход

Также и подразделение упаковочных технологий подчеркивает своими экспонатами важность инициативы BlueCompetence, презентуя экструзионные решения, позволяющие реализовать высокую производительность и, несмотря на это, сэкономить энергию и материал.

По сравнению с обычными экструдерами представленные быстроходные одношнековые экструдеры с диаметром шнека 75 мм и технологической длиной 40 D требуют до 25% меньше энергии при одинаковой производительности. Кроме того, при изготовлении пленок из самых различных сырьевых материалов - от ПС, ПЭТ, ПП, EVA и до продукции с покрытием - экструдер обеспечивает оптимальную характеристику расплава. Производительность до 2000 кг/ч. достигается перерабатывающей машиной на минимальной площади размещения.

Представляя лощильный механизм Multi-Touch, компания "battenfeld-cincinnati" презентует новую разработку, которая в работе одновременно экономит и материал, и энергию. Благодаря специальному комбинированному решению, состоящему из 2-валкового каландра для предварительной калибровки и из увеличенного количества валков для дополнительной калибровки, лощильный механизм позволяет выпускать безстрессовые пленки с точностью 1% на высокой скорости. А благодаря использованию тонкостенных валков устройство Multi-Touch, кроме того, работает очень энергоэффективно.

Также и другие концепции подразделения упаковочных технологий направлены на обеспечение ресурсосберегающих решений, одновременно учитывающих специфические требования заказчиков. Так, компания "battenfeld-cincinnati" разработала новую концепцию износостойкости планетарных валковых экструдеров, которые, например, используются для загрузки каландров, а также для гранулирования. При эксплуатации новых планетарных шпинделей "L+" срок службы увеличивается на 30 - 50%, что равнозначно уменьшению трудоемкости по стали и ее обработке.

Для отрасли ПЭТ компания "battenfeld-cincinnati" показывает специальный одношнековый экструдер с интегрированной месильной секцией для диапазона производительности от 500 до 1000 кг/ч. Этот экструдер позволяет достичь до 16% экономии энергии при переработке невысушенного материала ПЭТ, путем исключения операции подготовки материала.

Подразделение также представляет проект в области рисайклинга пластмасс. Существующий типовой ряд экструдеров-грануляторов за прошедшие месяцы был полностью подвергнут переработке. Наряду с экструдерами, оптимизация которых выполнялась, в частности, под аспектом энергосбережения, дальнейшее пристальное внимание было уделено постэкструзионным устройствам. Здесь созданы модули, оптимально адаптированные к диапазону производительности установки. Не в последнюю очередь как раз по этой причине Metal-Plast, ведущая польская компания по первичной обработке ПВХ, в пятый раз подряд приняла решение в пользу регрануляционной линии из города Бад Эйнхаузен.

Для инновации требуется увлеченность

Но это не только техническое усовершенствование, на что опирается компания "battenfeld-cincinnati", как уточняет Юрген Арнольд в заключение: "Наряду с инновацией и разработками нашим важнейшим капиталом является увлеченность наших сотрудников. Поэтому на выставке "К" мы снова установим стол отдела кадров, у которого смогут проинформироваться заинтересованные лица".

Узнайте больше - посетите нас на выставке "К 2013": павильон 16, В19