26.09.2013
Инновационный электрический цилиндр имеет ряд преимуществ для готовых деталей и всего процесса литья под давлением.
HRSflow выпускает на рынок продаж новую систему FLEXflow с электрическим приводом, предназначенную для точного регулирования работы штоков клапана при применении на масштабных поверхностях, как например, бампера, панели инструментов, панели дверей, и прочие масштабные детали, требующие последовательного каскадного литья, а также высококачественные оптические детали любого размера. Таким образом, обеспечивается полностью независимое управление каждым штоком на стадиях замыкания и размыкания путем точного контроля положения, ускорения, скорости и величины хода каждого штока клапана. В результате достигается оптимальный контроль времени заполнения и уплотнения, что обеспечивает снижение степени коробления детали. Новый электрический цилиндр соответствует требованиям высококачественного эстетического исполнения детали, способствует устранению основных дефектов таких, как следы потеков, спаи и проблески в точках впрыска.
Надежнее чем стандартные цилиндры
В многоместных пресс-формах, где габариты деталей существенно отличаются по массе загрузочной порции, необходимы преимущества, характерные для нового цилиндра FLEXflow. Применение системы FLEXflow является идеальным решением для точной настройки положения спая и при необходимости обеспечения баланса комплексного заполнения, даже с материалом GF, при использовании которого могут возникнуть конструктивные проблемы. Полное отсутствие масла позволяет использовать систему в чистых помещениях.
Новый электрический цилиндр имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным воздушно-масляным цилиндром. Использование нового электроцилиндра повышает качество готового изделия и благоприятно влияет на весь процесс литья под давлением:
• качественное эстетическое исполнение класса “A”;
• улучшенная система соответствия размеров деталей благодаря надежному процессу воспроизводимости технологического процесса;
• оптимизированная балансировка, уменьшенная сила уплотнения и смыкания пресс-формы;
• устранение гидравлических соединений (отсутствие риска утечки масла);
• максимальная гибкость в разработке многогнездных пресс-форм;
• экономичное энергопотребление;
• точное управление процессом;
• простота в эксплуатации и обслуживании.
Новый электрический цилиндр HRSflow подходит для серий M , G и A (диаметр штока 5, 7, 10 мм) и успешно функционирует при максимальном показателе давления до 2000бар.
Сопло расположено на стороне оси сопла, тем самым уменьшается параметр высоты над горячеканальной системой. Электрический цилиндр с легкостью устанавливается и подвергается замене на гидравлический цилиндр, так как система FLEXflow имеет аналогичные размеры и боковое расположение, что и гидравлический цилиндр. Кроме того, имеются три различных положения, позволяющие заказчику полную свободу при выборе дизайна пресс-формы.
Блок управления
Благодаря полному контролю над штоками при помощи специальных процессоров становится возможным регулировать давление наполнения для снижения риска возникновения скачка давления. Явление скачка давления также возможно устранить через управление профилем скорости открывания штока, что значительно снижает риск возникновения дефекта потеков готового изделия.
Новая система FLEXflow регулируется и контролируется посредством современного контроллера FLEXflow, который позволяет устанавливать положение штока клапана с точностью до 0.01 мм. Блок управления применяется в конфигурации зон 8, 12 и 16. Полный мониторинг процесса позволяет устанавливать все параметры, что обеспечивает оптимальное качество прохождения материала и наполнения детали, а следовательно устранение дефекта потеков и спаев и гарантию желаемого результата.